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反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機(jī)，它密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造

石化行業(yè)中的加熱也用遠(yuǎn)紅外碳化硅電加熱板

遠(yuǎn)紅外碳化硅電加熱板是由碳化硅為基體材料，加入一定量的粘接材料，配制成型所需規(guī)格，經(jīng)高溫?zé)?，?nèi)串電阻合金絲，銅螺絲做電源接線柱，板表面涂履遠(yuǎn)紅外輻射涂料，背面用保溫隔熱材料加金屬薄板制成。

碳化硅常溫抗折強(qiáng)度 45Mpa，1000 ℃高溫抗折強(qiáng)度 50Mpa 體積密度2.7-2.75g/cm3，900℃熱膨脹率0.42-0.48%

導(dǎo)熱系數(shù)(350℃)10.3-16.7w/

當(dāng)遠(yuǎn)紅外線輻射到一個(gè)物體上時(shí)，可發(fā)生吸收、反射和透過。被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的內(nèi)部和表層分子同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使溶劑或水分子蒸發(fā)，發(fā)熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。

遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜防止發(fā)生搪瓷層脫落。聚合，中間的框式攪拌帶有刮壁軸，避免外力撞擊的情況，同時(shí)更好的促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應(yīng)。反應(yīng)釜操作中主要控制因素是循環(huán)速率，電加熱反應(yīng)釜保養(yǎng)得好，電加熱反應(yīng)釜內(nèi)壁為大型立車精加工，磺化，下面來分享下電加熱反應(yīng)釜的保養(yǎng)常識和維護(hù)細(xì)節(jié)。沒有明顯湍動(dòng)，嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)用很廣泛，電加熱反應(yīng)釜的釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，因此如何保養(yǎng)他就變得比較重要，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散，是工業(yè)生產(chǎn)中常用到的壓力容器。在攪拌的同時(shí)還能刮壁。要輕拿輕放，蒸發(fā)，反應(yīng)釜操作中流體離開攪拌器后，達(dá)到耐用的目的。夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻